在常規的工程塑料牌號中，Delrin（同聚聚甲醛，POM?H）的沖擊韌性最高。

關鍵數據

- Delrin 的缺口沖擊強度為 2.3?ft·lb/in。

- 同類的共聚聚甲醛（Acetron）僅為 1.5?ft·lb/in[]。

為什么 Delrin 更韌  

1. 分子結構

其為通過純的甲醛單體的高效的共聚而成的高結晶度的（約70%～80%）的同聚POM的鏈段高度的規整。由高的結晶度使得該材料的晶體具有較大的尺寸和較好的晶體的均勻性，從而使其在沖擊載荷下能通過晶體的滑移和微裂紋的分叉等多種機理將外力的能量吸收而不易產生大的斷裂。

- 共聚 POM 在主鏈中摻入少量的乙烯或乙烯?醋酸乙烯酯等單體，降低了結晶度，導致晶體更細小、分散度更高，整體剛性下降，沖擊時更易出現脆性斷裂。

2. 熱機械性能

- Delrin 的熔點范圍 342–363?°F（約 173–185?°C），在加工溫度（約 190?°C）下保持較高的粘度匹配，能夠在注塑或擠出過程中形成致密的微觀結構。

- Acetron 的熔點略低（320–342?°F），在相同加工條件下更易出現局部流動不均，產生應力集中點，削弱沖擊韌性。

3. 應用經驗

其在長期的高沖擊下仍能保持良好的耐沖擊、耐磨以及尺寸的穩定性,廣泛用作了需要高沖擊強度的機械部件如齒輪、軸承、閥門等的主要材料。

- 雖然共聚 POM 在耐化學性和低溫沖擊方面略有優勢，但在純材料的沖擊韌性上仍不及 Delrin。

提升 POM 韌性的常見做法（供參考）  

依托于合理的加入如EPDM、EVA、TPU等具有良好彈性的改性材料（含量5-10%左右）可明顯的提高其對沖擊的強度，但同時也會較大的犧牲其剛性和熱變形溫度等一系列的物理機械性能。

- 納米填料：如 Si?N?、Al?O?、碳納米管等，可在保持基體強度的同時提高沖擊吸能。

- 共混改性：與 COPA、LDPE、HDPE 等共混，或使用 SEBS?g?MA 等相容劑改善相界面，均可實現“超韌化”。

結論

由此可見，只憑借未經改性的標準的牌號的簡單的比較就已經把Delrin（同聚POM）的沖擊韌性推到了首位。但如果我們對其韌性又有更高的要求，就可以通過上述的增韌的各種手段對其進行改性，當然這也就屬于二次加工的范疇了。