科思創宣布其位于上海的綜合基地的Deacon II（Deacon II）項目正式運營。該項目將進一步降低生產能耗和成本，提高生產效率，并為科思創促進可持續發展和實現循環經濟的目標做出貢獻。可以理解的是，迪肯法工藝能夠使在異氰酸酯生產工藝中產生的副產物氯化氫有效地轉化為氯，該氯可用作后續生產的原料。這種高效的氯化氫制氯工藝基于氯化氫的催化氧化，與傳統工藝相比，可將能耗降低一半以上。科思創的上海綜合基地于2008年11月開始建造世界上第一臺工業化的執事設備，并于2011年中期投入運營。在“智能復制”的概念下，Deacon II設備于2018年底開始建造。DeaconII使用相同的規模，技術，操作和設備為運營商帶來協同效應。科思創高級副總裁兼上海綜合基地總經理陳云解釋說，與Deacon I相比，Deacon II設備的最大容量和效率將提高約20％。

此外，化學反應過程中產生的熱量還將以蒸汽的形式回收利用，并在生產周期中重復使用，從而大大減少了碳足跡。迪肯二號的運行每年將為科思創上海綜合基地增加160,000噸低成本，低能耗氯氣的生產。通過替換購買的氯氣，迪肯項目將把科思創上海綜合基地的氯化氫/氯氣網絡的回收率提高到98％，并將相應的二氧化碳排放量從每噸15萬噸減少到9000噸。年。這相當于每年減少73,000輛汽車的排放。科思創上海綜合基地今年將迎來20周的建設周年紀念日。截至2020年底，上海綜合基地的總投資額已超過35億歐元，使其成為公司全球最大的生產基地。由于堅持在制造過程中應用創新技術以實現可持續發展，科思創上海綜合基地被中國工業和信息化部于2018年發布的國家綠色工廠名單中選中，成為了中國第一家綠色工廠。上海化學工業區。工廠。